بخار شعله خراسان

دیگ بخار

دیگ بخار محفظه ای بسته است. که در آن آب توسط حرارت ناشی از احتراق سوخت مشعل گرم و به بخار تبدیل می شود. وصریحا برای تولید بخار تحت فشار مورد استفاده قرار می گیرد. دیگ های بخار از نظر جنس به دو دسته فولادی و چدنی تقسیم می شوند.دیگ بخار چیست
دیگ های بخار چدنی : برای مصارفی که فشار بخار کمی نیاز دارند مناسب می باشند. و همانطور که از اسم آن مشخص است این دیگ ها از چدن ساخته می شوند. از جمله مزایای دیگ های چدنی وزن کم ، تحمل حرارت بالا و مقاومت بالای آنها در برابر اکسید شدن می باشد . از معایب دیگ های چدنی می توان به بازدهی حرارتی کمتر. نسبت به دیگ های فولادی و همچنین مشکلاتی از قبیل ترک برداشتن. جداره پره ها در اثر تنش حرارتی اشاره کرد.

دیگ های فولادی : از ورق ها و لوله های فولادی آلیاژی در دو نوع واتر تیوب و فایر تیوب ساخته می شوند.

فولاد آلیاژی به فولادی گفته می شود که برای افزایش و تامین خواص مورد نظر با فلزاتی مانند کروم ، نیکل ، منگنز ، مولیبدن ، کبالت ، وانادیم ، ولفرام و … آلیاژ شده اند. چنانچه مجموع درصد وزنی عناصر موجود در فولاد آلیاژی از ۵ درصد کمتر باشد آن را فولاد  کم آلیاژ و چنانچه از ۵ درصد بیشتر باشد، فولاد پر آلیاژ می نامند.

دیگ بخار چیست

از جمله مزایای دیگ های بخار فولادی ، راندمان حرارتی بالا ، طول عمر بالا ، امکان ساخت در ظرفیت های بالا و متناسب با انواع پروژه ها و قابلیت تحمل شوک های حرارتی بالا می باشد. از معایب دیگ های بخار فولادی می توانیم به گران بودن آن ، عدم امکان تغییر در ظرفیت و گران بودن هزینه تعمیر و نگهداری این نوع بویلر اشاره کنیم

مقاله :  فیلتر شنی

دیگ های بخار فولادی شامل بدنه اصلی، صفحه ، لوله های جلو و عقب ، کوره و محفظه برگشت می باشد. شعله توسط مشعل درون کوره ایجاد می شود و مواد حاصل از احتراق با عبور از لوله ها از طریق جذب انرژی گرمایی حاصل از احتراق سوخت به بیشترین درجه حرارت ممکن می رسد و تغییر فاز داده و به بخار تبدیل می شئد . این روند آنقدر ادامه می یابد تا فشار بخار به حد مورد نظر رسیده و مدار فرمان ، دستور قطع مشعل و پمپ را صادر کند.

بازرسی دیگ های بخار و انطباق آن با استاندارد

تست UT

دیگ های بخار فولادی مطابق استاندارد بین المللی BS2790  و استاندارد ملی isiri4231 ساخته می شوند این استاندارد از بخش های زیر تشکیل شده است :

  • بخش ۱ کلیات
  • بخش ۲ مواد
  • بخش ۳ طراحی
  • بخش ۴ عملیات حین ساخت به غیر از جوشکاری
  • بخش ۵ مهارت و ساخت در جوشکاری
  • بخش ۶ بازرسی و آزمایش فشار
  • بخش ۷ ارائه مدارک و نشانه گذاری

با توجه به بندهای این استاندارد شرکت های بازرسی مورد تایید اداره استاندارد بایستی در مراحل مختلفی از ساخت ، دیگ را مورد بازرسی قرار دهند.

  1. بررسی نقشه ساخت و تایید بر اساس حدود استاندارد
  2. کنترل مواد اولیه شامل ورق و لوله
  3. تایید مونتاژ اولیه دیگ
  4. انجام تست و آزمون های غیر مخرب (UT , VT , MT , RT) جهت تایید جوشکاری انجام شده بر روی دیگ
  5. آزمایش هیدرواستاتیک تا ۱/۵ برابر فشار طراحی
  6. صدور گواهی و پلاک بازرسی

تجهیزات دیگ بخار

  • مشعل : وظیفه اصلی مشعل تبدیل سوخت های مصرفی ( گاز ، گازوئیل و مازوت ) به انرژی حرارتی می باشد.
  • پمپ آب : پمپ آب وظیفه تامین و تزریق آب مورد نیاز به دیگ را دارد پمپ باید به گونه ای انتخاب شود که بتواند مقدار آبی که در دیگ به بخار تبدیل شده را جبران کند و مانع کاهش سطح آب گردد . پمپ تغذیه دیگ های بخار معمولی از نوع طبقاتی و استلنس استیل می باشد.
  • کنترل کننده سطح آب : کنترل کننده سطح یا لول کنترل (Level Control)  موظف است. سطح آب درون بویلر را کنترل کند در ظرفیت های بالاب ۱۴۰ کیلو گرم. در ساعت تعداد کنترل کننده های سطح ۲ عدد خواهد بود. این کنترل کننده ها به گونه ای طراحی شده اند. که در صورت نیاز فرمان قطع و یا وصل کردن پمپ تغذیه ، مشعل. و اخطار سطح پایین آب را می دهند.دیگ بخار چیست
  • آبنما : آبنما یا نشان دهنده سطح (Level Indicator) وظیفه نشان دادن. سطح آب درون دیگ را بر عهده دارد که با توجه به ظرفیت. دیگ تعداد آن می تواند یک و یا دو عدد باشد. آبنما به دو صورت مغناطیسی و یا شیشه ای تولید می شود.
  • پرشر سوئیچ ( Pressure Switch) : تنظیم و کنترل فشار دیگ بر اساس فشار طراحی دیگ و متناسب. با نیاز مصرف کننده توسط پرشر سوئیچ انجام می شود. هرگاه فشار دیگ از حد تنظیم شده بالاتر رود. ، فرمان خاموش شدن مشعل و هرگاه فشار پایین تر بیاید فرمان. روشن شدن مشعل را صادر می کند.
  • مانومتر ( گیج فشار ) :مانومتر وظیفه نشان دادن فشار بخار دیگ را به عهده دارد
  • شیر اطمینان (Safety Volve) : وظیفه شیر اطمینان کم کردن فشار دیگ می باشد. که متناسب با ظرفیت دیگ ، یک و یا دو عدد شیر اطمینان بر روی دیگ نصب می شود. جهت اطمینان از عملکرد صحیح شیر اطمینان بهتر است هفته ای یک بار کنترل شود.
  • کنترل کننده دما : کنترل کننده های دمای آب و اگزوز به صورت ترموکوپل .و ترموستات دیجیتال بوده و بوسیله آن دما کنترل می شود. ترموستات بر روی یک دمای معین تنظیم می گردد که به صورت بالا رفتن دما نسبت. به عدد تنظیم شده فرمان قطع مشعل صادر می گردد.
  • شیر اصلی خروج بخار : در دیگ های بخار این شیر به عنوان شیر اصلی خروج بخار. در قسمت بالای دیگ جهت قطع و وصل کردن جریان خروجی بخار نصب می گردد. که اندازه این شیر متناسب با ظرفیت دیگ بخار می باشد.
  • تابلو برق : کلیه فرمان های دیگ بخار و هماهنگی بین تمامی تجهیزات الکتریکی بویلر توسط تابلو برق انجام می شود .
مقاله :  دیگ بخار و آشنایی با سوخت های دستگاه + ظرفیت دیگ بخار

جهت مشاوره با تیم فنی بخار شعله خراسان تماس بگیرید:

۰۹۱۲۸۹۷۸۶۰۰

۰۹۱۵۲۰۷۳۱۴۱

۰۵۱۳۵۴۱۵۰۵۰

منابع

  • مرجع کاربردی بویلر های آب گرم و بخار صنعتی The Boiler Book By Cleaver-Brooks
  • Boiler Operators handbook
  • By: Kenneth E.heselton