دیگ بخار

دیگ بخار یا بویلر بخار در ماشین سازی بخار شعله خراسان از ظرفیت ۳۰۰ کیلو گرم تا ظرفیت ۱۵ تن در ساعت. به صورت  دیگ بخار افقی ( افقی سه پاس wet back ، افقی سه پاس Dry Back ، دو پاس کوره برگشتی) و دیگ بخار عمودی تولید می گردد.

 

دیگ بخار

دیگ های فولادی

از ورق ها و لوله های فولادی آلیاژی در دو نوع واتر تیوب و فایر تیوب ساخته می شوند.

فولاد آلیاژی به فولادی گفته می شود. که برای افزایش و تامین خواص مورد نظر با فلزاتی مانند کروم ، نیکل ، منگنز ، مولیبدن ، کبالت ، وانادیم ، ولفرام و … آلیاژ شده اند. چنانچه مجموع درصد وزنی عناصر موجود در فولاد آلیاژی از ۵ درصد کمتر باشد. آن را فولاد  کم آلیاژ و چنانچه از ۵ درصد بیشتر باشد، فولاد پر آلیاژ می نامند.

دیگ فولادی steel boiler دارای ضخامت های متنوعی است. و  به گونه ای طراحی شده اند که در برابر فشار داخلی در دیگ های بخار و شیرها بسیار مقاوم است. باتوجه به متریال ساخت این نوع دیگ های دارای راندمان بیشتری نسبت. به دیگ های دیگر دارد. بدنه دیگ های فولادی شل است.

جنس لوله های که در بویلر فولادی استفاده می شود. باید آتشخوار بدون درز باشد. هرچه کیفیت فولاد بیشتر باشد به تبع راندمان نیز بیشتر می شود. ساخت انواع دیگ های و بویلر های صنعتی باتوجه به درخواست مشتری صورت می گیرد. اگر مشتری نیاز به فشار بالای بخار نداشته باشد. میتواند از دیگ چدنی استفاده کند. از همین رو قبل از خرید انواع مختلف بویلر صنعتی باید اطلاعات کافی در مورد آن داشته باشید سپس اقدام به خرید دیگ بخار کنید. برای این منظور میتوانید از مشاوره رایگان کارشناسان ما بهرمند شوید.

دیگ های بخار در این واحد تولیدی بر مبنای. استاندارد بین المللی BS2790  و استاندارد ۴۲۳۱ isiri توسط متخصصین. فنی طراحی و تحت نظارت مهندسین واحد نظارت بر ساخت محصولات. با بالاترین دقت و با بهره گیری از بهترین متریال تولید می شود.که با در نظر گرفتن ماکزیمم سطح حرارتی در طراحی و ایزولاسیون. مناسب و استاندارد دارای بالاترین راندمان حرارتی می باشند.دیگ بخار

متخصصین و مهندسین ماشین سازی بخار شعله خراسان با بهره گیری از دانش روز. دنیا و تجهیزات پیشرفته برایظرفیت های ۵ تن در ساعت و بالاتر جهت افزایش طول عمر بویلر ها،بالا بردن راندمان، صرفه جویی در مصرف سوخت.، کاهش آلودگی هوا و حفظ محیط زیست اقدام به ساخت دیگ های. سه پاس فول وت بک با کوره اصلی تمام کار و گیت نموده اند.

دیگ بخار یک مخزن بسته است که آب درون آن توسط گرمای ناشی از احتراق سوخت به بخار تبدیل می شود و اصلی ترین بخش سیستم های تولید بخار می باشد. آب در  داخل پوسته استوانه ای بویلرهای بخار فایر تیوب جریان دارد.، کوره و همچنین لوله های حامل گازهای حاصل از احتراق که از میان آب می گذرند. در داخل پوسته دیگ بخار واقع شده اند. مکانیزم انتقال حرارت گازهای حاصل از احتراق به لوله های. در تماس با آب از نوع جابجایی یا Convection میباشد.

دیگ بخار

مزایا و مشخصات فنی

  • ساختار این دیگ ها مطابق با استاندارد بین المللیBS2790 و isiri4231 میباشد.
  • فولاد مصرفی در ساخت بدنه بویلرهای واحد صنعتی بخار شعله اعم از کوره ، محفظه برگشت و تیوب شیت ها از نوع ورق آتشخوار DIN17155-17Mn4 می باشد. تیوب های حرارتی از نوع آتشخوار بدون درز DIN17175-St35.8 بوده و دارای گواهینامه تأیید کیفیت (گواهی آنالیز شیمیایی و تست مکانیکی) میباشد.
  • واحد صنعتی بخار شعله طراحی این محصول را مجهز به اکونومایزر و پیش گرم کن مخصوص آب ورودی به سیستم قرار داده تا با بهره گیری از این تجهیزات الحاقی راندمان افزایش یابد.
  • با توجه به فایرتیوب بودن سیستم، عملیات بهسازی دیگ پس از سپری شدن عمر مفید آن،تنها با تعویض لوله ها و رسوب گیری محفظه صورت میپذیرد.
  • الکترود های مصرفی از نوع E6010 ( این الکترود برای جوش های عمودی و سقفی و همچنین برای بعضی کاربردهای ورق های نازک فلزی در هر حالت مناسب ترین است این الکترود جوش با نفوذ عمیق میدهد.) و E7018 (این الکترود پر مصرف ترین الکترود کم هیدروژن است برای جوش کاری ها در همه حالت ها با جریان مستقیم قطب معکوس مناسب است.) می باشد جوشکاری در پاسهای ریشه ایی با الکترود سلولزی ۶۰۱۰ و مراحل بعدی با الکترود قلیایی ۷۰۱۸ تحت پیش گرم مناسب با دمای ۳۰۰-۲۵۰ درجه سانتی گراد انجام میشود.
  • این دیگ ها با ظرفیت های۳۰۰ کیلو گرم تا ۱۵ تن در ساعت قابل طراحی و ساخت میباشند.
  • فشارکار : ۸ تا ۱۸ بار
  • مشعل بنا به در خواست مشتری می تواندگازسوز، گازوئیل سوز و یا دوگانه سوز باشد.
  • ایزولاسیون از پشم سنگ (ROCK WOOL) با دانسیته ۸۰ می باشد.
  • پوشش نهایی از ورق استیل می باشد .
  • مجهز به ابزار کنترلی دقیق و تمام اتوماتیک مدرن میباشد.
  • دارای استراکچر اپراتور برای دسترسی آسان به تجهیزات و شیرآلات
  • کلیه جوشکاری ها توسط جوشکاران مجرب و تایید صلاحیت شده و بر اساس WPS و PQR مورد تایید اداره استاندارد انجام می شود.
  • جوش ها در حین فرایند ساخت توسط واحد کنترل کیفیت و همچنین نماینده رسمی شرکت بازرسی ( مورد تایید اداره استاندارد) تحت بازرسی ( RT , MT , VT, UT ) قرار می گیرد. و در نهایت پس از تکمیل شدن مونتاژ و جوشکاری ، دیگ با فشار ۱/۵ برابر فشار طراحی توسط بازرس تست هیدرواستاتیک می شود. و پس از تایید نهایی گواهی و پلاک استاندارد برای دیگ صادر می گردد.

 

 

دیگ بخار

 

تجهیزات و ابزار کنترلی دیگ بخار

  • مشعل
  • پمپ آب
  • کنترل کننده سطح آب (level control)
  • نشان دهنده سطح آب (آبنما مغناطیسی و شیشه ای)
  • مانومتر (نشان دهنده فشار)
  • ترموستات اگزوز
  • پرشر سوئیچ
  • شیر اطمینان
  • شیر خروجی بخار
  • شیر تخلیه زیر لول کنترل
  • شیر ورودی آب
  • شیر یک طرفه دیسکوولو استیل
  • شیر تخلیه (بلودان)
  • مدار فرمان

جهت مشاوره با تیم فنی بخار شعله خراسان تماس بگیرید:

۰۹۱۲۸۹۷۸۶۰۰

۰۹۱۵۲۰۷۳۱۴۱

۰۵۱۳۵۴۱۵۰۵۰

دیگ بخار

جدول فنی

دیگ بخار